Was ist das Verhältnis zwischen dem defocus der Laser-Schneidemaschine und der Abfall und die Grate des Edelstahlausschnitts?

June 25, 2021
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Defocus ist ein wichtiger Parameter, der den Schnitt von Qualität während Laser-Ausschnitts beeinflußt. Im nicht oxidierten Ausschnitt von Edelstahlplatten, flüssiges Metall mit zusätzlichem Gas weg ist durchzubrennen sehr wichtig, die Menge der Schlacke zu verringern und die Schnittqualität zu verbessern. Deshalb ist es in die Fokusposition wird eingestellt innerhalb der Stahlplatte, um die Breite des Schnittes zu erweitern, um den Fluss des zusätzlichen Gases zu erhöhen notwendig. Erfahrung der tatsächlichen Produktion prüft auch die im Nichtoxidationsschneidvorgang der Edelstahlplatte, wird die Fokusposition auf das Innere der Stahlplatte eingestellt, und gute Verarbeitungsqualität kann erreicht werden.

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Die Auswahl von defocus hat einen großen Einfluss auf die Schnittqualität der Edelstahlplatte:
[1] wenn die Fokusposition angebracht ist, die schneidenen materiellen Schmelzen, aber das Material nahe dem innovativen wird nicht geschmolzen, und die Schlacke wird weg durchgebrannt, einen Schlacke-freien, glatten Kerf bildend.
[2] wenn die Fokuslage im Rückstand ist, wird die Energie, die pro Einheitsbereich des untereren Teils des Ausschnittmaterials absorbiert wird, verringert, und die Ausschnittenergie wird geschwächt und veranlaßt das Material, durch das zusätzliche Gas unvollständig geschmolzen zu werden und weg durchgebrannt zu werden, damit das unvollständig geschmolzene Material die Unterseite des geschnittenen Blattes anhaftet.
[3] wenn die Fokusposition vorangebracht wird, die durchschnittliche Energie absorbiert durch die untere Hälfte des Ausschnittmaterials pro Einheitsbereichszunahmen, das geschnittene Material und das Material nahe dem innovativen veranlassend flüssiges Fließen zu schmelzen und zu werden. Diesmal wegen des zusätzlichen Luftdrucks und der Schnittgeschwindigkeit ist konstant, und das flüssige Material wird zur Unterseite des Materials in einer kugelförmigen Form befestigt, und Schlacke wird gebildet.

In der tatsächlichen Produktion wird der Fokus von Laser Edelstahlplatte schneiden angefordert, auf oder unterhalb der Oberfläche des Materials vorgewählt zu werden. Dieses ist, weil die Breite des oberen Teiles der Ausschnittnut vergrößert wird, die Flüssigkeit des Gases und die Schmelze wird verbessert, und der glatte Abschnitt des Abschnitts wird vergrößert, und die Ausschnittqualität wird verbessert.

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Während des Schneidvorgangs gibt es keinen bestimmten Wert für die Fokusposition für Stahlplatten der unterschiedlichen Stärke. Wenn die Fokusposition auf oder über die Oberfläche der Stahlplatte ist, wegen der niedrigen durchschnittlichen Energiedichte am untereren Teil der Stahlplatte und der unzulänglichen Energie, ist es einfach, Schlacke auf der Unterseite zu produzieren. Deshalb wenn Laser, der Edelstahlplatten, die Fokusposition schneidet, innerhalb des Materials vorgewählt werden sollte. Zwecks die Flüssigkeit des Gases und des flüssigen Metalls verbessern, um zu garantieren, dass der unterere Teil genügende Energiedichte hat, damit die glatte Oberflächenstrecke erweitert wird.