In den letzten Jahren ist Markierungstechnologie Faserlasers auf elektronischen Produkten, Maschinerie, dem Verpacken der Lebensmittel und anderen Gebieten weitverbreitet gewesen. Verglichen mit traditioneller Markierungstechnologie, hat Markierungstechnologie Lasers nicht nur weniger materiellen Verlust, aber hat auch mehr Vorteile in Markierungsleistung. Um einen schöneren Markierungseffekt und höhere eine Produktions- und Verarbeitungs-Leistungsfähigkeit zu erhalten, vergleichen Leute verschiedene Arten von Lasern auf dem Markt um ein zu finden das für die Verarbeitung von spezifischen Produkten passend ist. Z.Z. schließen die pulsierten Faserlaser, die in der Markierung benutzt werden, Q-geschaltete Technologie und MOPA-Technologie ein. Das Auftauchen von Q-geschalteten Lasern ist früher, also besetzen sie z.Z. einen großen Teil des Verarbeitungsmarktes. MOPA-Laser sind nur allmählich in den letzten Jahren entwickelt worden. Als neuere Technologie ist was der Unterschied zwischen MOPA-Lasern und Q-geschalteten Lasern? Was sind Vorteile MOPAS?
1. Oberflächenabstreifen des Aluminiumoxydblattes
Heutzutage werden elektronische Produkte dünner und heller. Viele Handys, Tabletten und Computer benutzen dünnes und helles Aluminiumoxyd als das Produktoberteil. Wenn man einen Q-geschalteten Laser verwendet, um leitfähige Positionen auf einer dünnen Aluminiumplatte zu markieren, ist es einfach, Deformation des Materials zu verursachen, das direkt die Ästhetik des Auftrittes beeinflußt. Kann kleinere Impulsbreite MOPA Lasers das Material nicht einfach machen sich zu verformen, und die Schattierung ist empfindlicher und heller. Dieses ist, weil der MOPA Laser eine kleine Impulsbreite verwendet, um den Laser-Aufenthalt auf dem materiellen kürzeren zu machen, und er hat genügend Energie, zum der Anodenschicht zu entfernen, also für die Verarbeitung des Abstreifens der Anode auf der Oberfläche der dünnen Tonerdeplatte, ist MOPA Laser eine bessere Wahl.
2. Anodisierte schwärzende Aluminiumanwendung
Unter Verwendung der Laser, zum von schwarzen eingetragenen Warenzeichen, von Modellen, von Texten, von etc. auf der Oberfläche von anodisierten Aluminiummaterialien zu markieren, ist diese Anwendung allmählich durch elektronische Hersteller wie Apple und Huawei für schwarze eingetragene Warenzeichen auf den Oberteilen von elektronischen Produkten in den vergangenen Jahren markieren weitverbreitet gewesen. Für solche Anwendungen nur MOPA-Laser können sie zur Zeit machen. Weil der MOPA Laser einen breiten Einstellbereich der Impulsbreiten- und Impulsfrequenz hat, kann der Gebrauch von schmaler Impulsbreite und Hochfrequenzparametern die Oberfläche des Materials mit einer schwarzen Farbe markieren, und verschiedene Parameterkombinationen können unterschiedlichen Grayscaleauftritt auch markieren.
3. Elektronik, Halbleiter, ITO-Präzision, die Anwendungen verarbeitet
In der Präzisionsverarbeitung von Elektronik, wird Halbleiter und Dünnfilme ITO, die anreißende Geldstrafe häufig aufgetragen. Der Q-geschaltete Laser ist nicht imstande, den Impulsbreitenparameter wegen seiner eigenen Struktur zu justieren, also ist es schwierig, dünne Linien zu zeichnen. Der MOPA Laser kann die Impulsbreiten- und -frequenzparameter, die die Markierungslinien nicht nur fein machen können, aber auch die glatten Ränder flexibel justieren.
Entsprechend der oben genannten Einleitung und dem Vergleich kann es geschlossen werden, dass MOPA-Laser in der Lage ist, Q-geschaltete Laser in vielen Anwendungen zu ersetzen. Kurz gesagt haben MOPA-Laser viel Anpassungsraum, der mit Q-geschalteten Lasern im Hinblick auf Impulsbreite, Impulsfrequenz und Steuerwellenformen verglichen wird, damit die Kombination von verschiedenen Parametern verwendet werden kann, um die Bedingungen für verschiedene Materialien zu erfüllen. Wenn Benutzer spezifische Modelle benötigen, können wir exklusive Laser-Parameter auch modulieren, um Benutzer mit einer vollständigen Auswahl von Laser-Anwendungslösungen zu versehen.