Die Vorteile von Luftkühlungs-Laser-Reinigungsmaschinen

March 6, 2022
Neueste Unternehmensnachrichten über Die Vorteile von Luftkühlungs-Laser-Reinigungsmaschinen

A1: Was sind die Vorteile des luftgekühlten Handlaser-Schweißgeräts, das mit dem traditionellen Schweißgerät verglichen wird?

Endbenutzer: Verglichen mit dem traditionellen Bogenschweißverfahren, hat Handlaser-Schweißen offensichtliche Vorteile in schweißender Geschwindigkeit, schweißende Qualität, und die folgende Verarbeitung (die die Arbeitskosten des Polierens und Planieren von Prozessen groß verringern kann), so dort ist ein starkes alternatives Potenzial. Verglichen mit traditionellem Elektroschweißen, spart das luftgekühlte Handlaser-Schweißgerät Energie durch ungefähr 85% bis 90%, und die Verarbeitungskosten können um ungefähr 35% verringert werden; gleichzeitig sind verschiedene editable schweißende Programme einfach zu lernen.

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A2: Was sind die schweißenden Hauptszenario Ihrer Firma? Was sind die spezifischen Anforderungen?
Endbenutzer: Ich bin ein schweißender Techniker mit 30 Jahren Erfahrung in der Industrie. Ich habe Laser-Schweißgeräte für eine lange Zeit beachtet. Ich habe über Produkte IPGS vor gelernt, aber sie sind zu teuer. Das Schweißverfahren, das unsere Firma verwenden muss, ist hauptsächlich auf 1mm dem starken Dünnplatten-Kohlenstoffstahlverstärken und Aluminiumlegierung Teile stempelnd. Wie Sie sehen können, ist das äußere Kabinett des Aufladungsstapels eine typische Anwendung. Der Kunde fordert hohe Prozesspräzision, und wir schneiden das Material. Die Toleranz der Verbindungsnaht ist im Allgemeinen innerhalb 0.5mm, aber die Stanzentoleranz des Rohrmaterials der Stützstruktur wird nicht gut gesteuert, und das Gelenk mit der Platte sollte als 1mm größer sein; für die innere Winkelgerade oder -bogen mit kleiner Toleranz, justieren Sie die Energie und Hand schnell, kann sie fixiert werden, direkt indem man ständig sie zieht. Für die Naht zwischen 0.5-1.5mm, muss sie mit Draht gefüllt werden, der nicht wie die Naht des Elektroschweißens ist. Im Hinblick auf spezifischen Gebrauch kann 90% des Kabinettkastens unseres Aufladungsstapels geschweißt werden, indem man Laserauf einmal schweißt, und lokales Elektroschweißen kann für Punktschweissen benutzt werden.

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A3: Meister Chen (der Hauptausbildungsbenutzer), was würden Sie über die Erfahrung sagen?
Meister Chen: Ich bin eine der ersten Leute, zum des Trainings auf dem Gebrauch der Laser-Schweißgeräte zu empfangen. Mein größtes Gefühl ist, dass ich sehr einfach anzufangen bin. Die Firma hat einen verhältnismäßig großen Geschäftsumfang vor kurzem, und es gibt nicht genügende eingezogen zu werden Leute. Wenn ich alt bin, kann ich nicht über die Zeit hinaus arbeiten. Ich pflegte, um Elektroschweißen zu benutzen. Wir können ungefähr 4 solche AufladungsstapelSchranktüren an einem Tag tun. Jetzt fühle mich ich, dass ich mehr als Dutzend tun kann ein Tag. Er verwendete, um ein Job zu sein, dass nur zwei oder drei Leute im Elektroschweißen abschließen können. In der gleichen Zeit kann Handschweißen von einer Person abgeschlossen werden. Das Schweißen der Haustür des Aufladungsstapels der neuen Energie als Beispiel nehmend, hat es Hunderte von schweißenden Punkten. Jetzt benutze ich Elektroschweißen, um die Struktur zu sichern, und Laser-Schweißen dann zu benutzen, um es flachzudrücken. Die ursprüngliche Bogenschweißtechnik dauerte anderthalb Stunden, um abzuschließen. Nach der Anwendung des luftgekühlten Handschweißgeräts, wurde die Zeit zu weniger als 30 Minuten verkürzt.