Mit der zunehmenden Anwendung von Faserlasern, hat die Zuverlässigkeit von Faserlasern mehr und mehr Aufmerksamkeit, einschließlich die Zuverlässigkeit der Laser-Ertragleistung, die Zuverlässigkeit von elektronischen Bauelementen, die Zuverlässigkeit von optischen Geräten, die Zuverlässigkeit von Systemen, etc.-Wartezeit erregt. Die meisten diesen sind zu den thermischen Eigenschaften des Lasers selbst eng verwandt. Darüber hinaus hat die Temperatur einen großen Einfluss auf die Leistung der Spitzenleistung und des Ertrages Stabilität Lasers, der besonders des Lasers.
Die Hitze des Faserlasers kommt hauptsächlich von der Pumpenquelle und vom Gewinnhohlraum. Für die Pumpenquelle ist seine Umwandlungs-Leistungsfähigkeit ungefähr 50%, das auch bedeutet, dass ein Energiegleichwertiges mit der optischen Energie des Ertrages in Form von Hitze erzeugt wird. Wenn die Hitze nicht in Zeit zerstreut werden kann, steigt die Temperatur des internen Chips schnell, und die Mittelwellenlänge des Lasers treibt als die Temperaturanstiege. Für den Gewinnhohlraum nur ein Teil des Pumpenlichtes in Laser-Ertrag umgewandelt wird, nachdem man die aktive Gewinnfaser betreten hat, und den Rest der Energie wird in Wärmeenergie umgewandelt. Wärme erhöht die Temperatur des Gewinnmediums, mit dem Ergebnis der Erweiterung des Fluoreszenzspektrums und der kurzen Lebenszeit der spontanen Emission, dadurch sie verringert sie die Energieumwandlungs-Leistungsfähigkeit. Deshalb hat thermisches Management eine nicht-geringfügige Bedeutung für Faserlaser.
Zur Zeit sind die allgemein verwendeten thermischen Managementtechnologien hauptsächlich luftgekühlt und wassergekühlt. Unter ihnen wird die luftgekühlte Wärmeableitungstechnologie hauptsächlich in den pulsierten Niederleistungslasern und in den ununterbrochenen Niederleistungslasern eingesetzt. Die meisten mittleren und starken Faserlaser verwenden wassergekühlte Wärmeableitung als die Hauptwärmeableitung. Maß.
Zwei Hauptmöglichkeiten, Hitze zu zerstreuen
1. Wasserkühlung
Da der Name vorschlägt, ist die Wasserkühlung der Gebrauch des Wassers, Hitze durch einen Wärmetauscher wegzunehmen (wie ein Wasserkühlblech). Sein Arbeitsprinzip ist auch d.h. das kalte Wasser in den kälteren Flüssen in den Wärmetauscher durch die Wasserleitung sehr einfach und kommt dann von einem anderen Hafen des Wärmetauschers und dann von den Flüssen zurück zu dem Kühler durch die Wasserleitung heraus. Hitze wird vom Innere des Lasers weggeschaffen.
Die wassergekühlte Wärmeableitungsmethode hat eine einfache Struktur und ist einfach instandzuhalten; die Wärmeableitungskapazität ist stark und die Temperatureinheitlichkeit ist gut. Die abkühlende Leistung des Lasers kann durch die Anwendung eines Kühlers mit einer größeren Kälteleistung verbessert werden. Zur Zeit, gibt es mehr als 500 Hersteller, die Handlaser-Schweißgeräte auf dem Markt integrieren und verkaufen, und sie verwenden im Allgemeinen die Wasserkühlung. Jedoch zusätzlich zum Laser selbst, erfordert das Handlaser-Schweißgerät mit auch Wasserkühlung zusätzliche Kühler und Wasser, das Ergebnisse in einer erheblichen Zunahme des Gesamtvolumens und des Gewichts der Ausrüstung und Umwelt der begrenzten Nutzung.
2. Luftkühlung
Im weitesten Sinne bezieht sich luftgekühlte Wärmeableitung auf den Gebrauch der Fans, Luftkonvektion und kompletten Wärmeaustausch innerhalb der Maschine zu erhöhen. Mit der Verbesserung der Technologie, haben bedeutende Laser-Hersteller angefangen, Fuß auf dem Gebiet der Luftkühlung und der Wärmeableitung einzustellen. Im Juni letztes Jahr, der globale Faserlaser-Riese startete ich Firma das luftgekühlte LightWELD 1500W Handlaser-Schweißensprodukt; im August startete GW das luftgekühlte A1500W intelligente Laser-Schweißgerät zum ersten Mal in China; diesen Monat gab unsere Firma auch das luftgekühlte Schweißgerät Laser-RL-F1000 frei.