Die Laserschweißtechnologie ist eine hochpräzise und hocheffiziente Schweißmethode, die den Effekt eines nahtlosen Schweißes erzielen kann.Im Folgenden wird ausführlich beschrieben, wie die Laserschweißmaschine eine nahtlose Schweiß.
Erstens das Prinzip des Laserschweißens
Das Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem die hohe Energiekonzentration des Laserstrahls verwendet wird, um zwei oder mehr Werkstücke miteinander zu verschmelzen.
1Vorbereitung: Auswahl der geeigneten Schweißmaschine und des entsprechenden Lasers, Festlegung der entsprechenden Parameter und Vorbereitung der zu schweißenden Materialien.
2. Ausrichtungsschweißposition: Legen Sie das Werkstück auf die Schweißmaschine und verwenden Sie die Positioniervorrichtung, um die Schweißposition auszurichten, um die genaue Ausrichtung des Schweißes sicherzustellen.
3. Steuerung des Schweißvorgangs: Die Laserschweißmaschine realisiert das Schweißen durch Steuerung der Laserstrahlgröße, der Fokusposition und der Scangeschwindigkeit.Wenn der Laserstrahl auf das Werkstück leuchtet, wird eine hochenergetische Wärme erzeugt, die die Oberfläche des Werkstücks schmilzt.
4Kühlung und Härtung: Wenn der Laserstrahl aufhört zu strahlen, kühlt und verfestigt sich das geschmolzenes Metall schnell und bildet ein Schweißwerk.
Zweitens ist die Schlüsseltechnologie für die
1. Auswahl der Laserausrüstung: Die Wahl des richtigen Lasers und der richtigen Schweißmaschine ist der Schlüssel, um nahtlose Schweißnähte zu erzielen.so dass der Laserstrahl Energie konzentrieren und das Schweißmaterial schnell schmelzen kann.
2Anpassung der Schweißparameter: Durch Anpassung der Schweißparameter wie Laserleistung, Laserstrahldurchmesser, Scangeschwindigkeit usw.die Energiezufuhr und die Schmelzfläche im Schweißprozess können gesteuert werden, um eine feine Regulierung des Schweißes zu erreichen. Vernünftige Parameter-Einstellungen können den reibungslosen Fluss der geschmolzenen Metallflüssigkeit während des Schweißens gewährleisten und die während des Schweißens entstehenden Defekte wie Blasen und Poren reduzieren.
3. Oberflächenbehandlung des Substrats: Vor dem Schweißen wird die Oberfläche des Substrats behandelt, z. B. die Oxidschicht, Öl usw. entfernt, was den Schweißeffekt verbessern kann.Die Oberflächenbehandlung kann die Absorptionsrate des Substrats und des Laserstrahls erhöhen, den Einfluß der Energiereflexion verringern und die Schweißqualität verbessern.
4. Optimierung der Schweißkopfform: Die Gestaltung und Optimierung der Schweißkopfform kann die Schweißqualität verbessern. Der richtige Kontaktwinkel und die Schweißkopfform können Schweißfehler reduzieren,wie Risse und Durchdringungen, während des Schweißvorgangs.
5. Schweißgeschwindigkeitsregelung: Durch die Steuerung der Schweißgeschwindigkeit kann die Temperatur und Kühlgeschwindigkeit des Schmelzbereichs gesteuert werden, um den Bildungsprozess des geschweißten Gelenks zu regulieren.Die richtige Schweißgeschwindigkeit kann den Schmelzbereich in einem angemessenen Temperaturbereich halten und Schweißfehler verhindern, die durch Überhitzung oder Unterkühlung verursacht werden.
6. Automatische Steuerung: Das automatische Steuerungssystem kann die automatische Steuerung und Überwachung des Schweißvorgangs realisieren.die Konsistenz und Wiederholbarkeit des Schweißens kann verbessert werden, um die Qualität des Schweißens zu gewährleisten.
Drittens: das Anwendungsgebiet der Laserschweißmaschine
Die Laserschweißtechnologie ist in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der elektronischen Ausrüstung, in der Energieversorgung, in der medizinischen Ausrüstung und in anderen Bereichen weit verbreitet.Zu den Vorteilen zählen hohe Schweißgeschwindigkeit, keine Notwendigkeit, Materialien zu füllen, und geringer thermischer Einfluss auf das Werkstück.
In der Automobilindustrie wird die Laserschweißmaschine weit verbreitet im Schweißen von Fahrzeugkarosserie, Schweißen von Getriebe, Schweißen von Blechmetall und anderen Prozessen eingesetzt.die die Schweißqualität und die Produktionseffizienz verbessern kann.
Im Luft- und Raumfahrtbereich können Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Flugzeugmotoren und zum Anschließen von Raumfahrzeugteilen verwendet werden.Die Eigenschaften des nahtlosen Schweißes können die Dichte und Festigkeit der Schweißteile gewährleisten.
Bei der Herstellung elektronischer Geräte können Laserschweißmaschinen für das Batterie-Schweißen verwendet werden.Schweißen von Leiterplatten und andere Verfahren zur Vermeidung von thermischen Verformungen und Schmutz, der bei herkömmlichen Schweißverfahren entsteht.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß durch eine angemessene Auswahl von Laser und Schweißmaschine, die Anpassung der Schweißparameter, die Steuerung der Schweißgeschwindigkeit, die Optimierung der Schweißkopfform und auf andere Weisedie Schweißnaht kann im Prozess des Laserschweißens erreicht werdenDerzeit ist die Laserschweißtechnologie in vielen Bereichen weit verbreitet, was für die Verbesserung der Schweißqualität und der Produktionseffizienz von großer Bedeutung ist.