Lochende Anwendungen erklären ungefähr 5% des Gesamtlaser-Werkstoffverarbeitungs-Anwendungsmarktes. Produktivitätsverbesserungen haben zu einige bohrende Strategien geführt, die auf Lasern bezogen werden (thermische und Ablativbohrung), den Strahl, der verarbeitet, Strahlnsich aufspaltet, und das behandelnde Werkstück, die insgesamt Prozess-Leistungsfähigkeits- und -produktivitätsverbesserungen fahren.
Anwendungen, die Durchdringenlöcher erfordern, umfassen Kühlöffnungen in den Strahltriebwerken oder Gasturbinen, Schmierbohrungen in den Antriebskomponenten sowie Löcher in den Einspritzungsdüsen, in den Luftpolstern und in den Duschköpfen. Es gibt auch Löcher in den Filtern, Siebe und Antriebstrennzeichen, Anlagen für Nahrung und Chemikalien und Entlüftungslöcher in den Castings, einige zu nennen.
In der modernen Gesellschaft ist Glas ohne Zweifel eins der wichtigsten Materialien. Ob in der Produktion der Maschinerie, des Baus, der Dekoration oder der elektronischen Produkte, verschiedene Glasarten aber unterschiedlich sind, alle sie haben die gleiche wichtige Rolle. Im Glasproduktionsverfahren haben Glasentwurf und auch schneiden mehr Anforderungen und Nachfragen.
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