Lasertechnologie ist eine moderne Verfahrenstechnik. CO2-Laser mittlerer Leistung für helle Industrieunternehmenkunden sind weitverbreitet. Entsprechend verschiedenen Produkteinsatzbereichen können sie in billiges, Mittelende und Spitzen unterteilt werden und verschiedene Niveaus der Produktleiterstruktur bilden, um verschiedene Bedingungen zu erfüllen. Grade des Kundenbedarfs.
Der Ausschnitt von Nichtmetallen wie Plastik, Glas und Formen gehört dem billigen Einsatzbereich von CO2-Lasern mittlerer Leistung.
Im Hinblick auf Plastikausschnitt ist es der Hauptvorteil Plastik-CO2-Laser-Ausschnitts, zum des Ausschnitts der Teile mit extrem komplexen Formen mit einer schnellen Geschwindigkeit abzuschließen, ohne Druck und Deformation des Werkstückes zu erzeugen. Der größere Vorteil wird in den Thermoplasten reflektiert, die die hochwertigen und glatten Schnittoberflächen erhalten können, die schwierig, durch andere Schnittmethoden zu erreichen sind. Er bringt auch gute Leistung, wenn er Polyester- und Polycarbonatsmaterialien schneidet. CO2-Laser, der Ausrüstung schneidet, kann synthetischen oder Naturkautschuk bis 20mm dick schneiden.
Im Hinblick auf Glasschneiden ist- die mechanische Verarbeitungsmethode unter Verwendung der Schleifscheibe des Diamanten und des hohen Härtemetallrades die traditionelle Schnittmethode für Glas und Glasprodukte. , Gibt es Probleme wie Restchips, Mikrosprünge, ungleiche Ränder, etc., die den Ertrag verringern.
Im Hinblick auf Formausschnitt ist Laser-Ausschnitt durch Firmen weitverbreitet, die Architekturmodelle machen. Sie müssen häufig Maurerarbeityards schnitzen und komplexe Formen in Plattenmaterial schneiden. Die meisten Modelle benutzen Acrylblätter, die sehr gut mit CO2-Laser arbeiten, der Ausrüstung schneidet. Laser-Ausschnitt ist auch in den Filmspezialeffektfirmen und in den Freizeitparkentwurfsfirmen sehr allgemein. Die Firmen, die mit CO2-Laser schneidet Ausrüstung an dem Arbeitsplatz ausgerüstet werden, umfassen Disney-Grafiken, industrielle Beleuchtung und Magie und Digital-Gebiet.
Der Ausschnitt von 0.5mm-6mm Stahlplatten, der Ausschnitt von Metalloberteilen außerhalb der Handybatterien und andere Metallausschnitte gehören dem Mittelendeinsatzbereich von CO2-Lasern mittlerer Leistung.
0.5mm-6mm Stahlplattenausschnitt ist im Ausschnitt von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahls, Aluminiumlegierungs-, Kupferlegierungs-, Titanlegierung des Edelstahl-, legiertenstahls, des Massenstahls, des und Werkzeugstahl weitverbreitet. Seine Funktion ist, die Leistungsfähigkeit und die Geschwindigkeit des dünnen Plattenausschnitts zu verbessern, die CNC-Stanzmaschinen sich nähern oder sogar übersteigen kann, also ist es für die Kohlenstoffstahlteile passend, die für die Herstellung von elektrischen Schaltschränken, von Textilmaschinerie, von Werkzeugmaschinenabdeckungen, von automatischen Aufzügen, von Werkzeugen, von Baumaschinen und von anderen Formen schneiden.
Im Hinblick auf den Schnitt des Metalloberteils der Handybatterien, wegen des weitverbreiteten Gebrauches von Handys, dem Umweltschutz und Wiederverwertung von Handybatterien erregt Aufmerksamkeit. Laser-Ausschnitt von Metalloberteilen für Handybatterien für die Wiederverwertung und Wiederverwendung hat effektiv den Bedarf des Marktes erfüllt.
Ölschirmschlitz-Rohrausschnitt, LCD-Industrieglassubstratausschnitt, etc. gehören den Spitzeneinsatzbereichen von CO2-Lasern mittlerer Leistung.
Es ist in der Mineralölindustrie im Ausschnitt des Ölschirmes aufschlitzte Rohre weitverbreitet. Um zu verhindern dass das Sediment die Ölpumpe, eine Uniform aufschlitzte kleiner kommt als 0.3m weit auf das Rohr des legierten Stahls mit einer Wandstärke von 6~9mm geschnitten wird und der Durchmesser des kleinen Lochs am Ausgangspunkt der Perforierung nicht als größer sein kann 0.3mm.
Im Hinblick auf Glassubstratausschnitt in der LCD-Industrie, hat Laserverarbeitung ausgezeichnete Verarbeitungsqualität für Farbfilter, Flüssigkristalle, leitfähiges Glas ITO, etc., hohe Verarbeitungskantenfestigkeit, breiter Einsatzbereich und kann alle Verarbeitungsaufgaben in einem Schritt abschließen.