Mit der kontinuierlichen Entwicklung der modernen verarbeitenden Industrie nimmt das Schweißen als gängiges Verbindungsprozess eine sehr wichtige Stellung in der Herstellung von Produkten ein.Es gibt einige Probleme bei der traditionellen Schweißmethode, wie die instabile Festigkeit des geschweißten Gelenks und der große thermische Einfluß des Schweißvorgangs auf das Produkt.Innovative Laserschweißmaschine ist in den letzten Jahren zu einem der Forschungsschwerpunkte auf dem Gebiet der Schweißtechnik geworden.
Das Laserschweißen ist eine Technologie, die die Wärmequelle des Laserstrahls zur Erwärmung und Schmelze der geschweißten Verbindung nutzt.hohe EnergiedichteDiese Vorteile machen das Laserschweißen in der Fertigungsindustrie weit verbreitet.
Zunächst einmal verwendet die Laserschweißmaschine für das Schweißen einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte, der den Gelenkbereich in sehr kurzer Zeit zu einer hohen Temperatur bringen kann,so dass eine schnelle Schmelze und Schweißen erreicht werdenIm Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren kann die Schweißgeschwindigkeit des Laserschweißens um ein Vielfaches oder sogar noch mehr erhöht werden.Diese Methode eignet sich für kleine Raumteile, die eine effiziente Verbindung erfordern, wie z. B. elektronische Geräte, Mikrochips usw. Durch die verkürzte Schweißzeit wurde die Produktionseffizienz des Produkts erheblich verbessert.
Zweitens hat das Laserschweißen den Vorteil einer geringen Wärmezufuhr.die Schweißgeschwindigkeit ist aufgrund des starken Einflusses von Sauerstoff und Stickstoff in der Atmosphäre auf die Verfestigungsrate des geschmolzenen Pools begrenzt. Die Wärmezufuhr des Laserschweißens ist gering und die Verfestigungsgeschwindigkeit schneller, wodurch die beheizte Fläche des geschweißten Gelenks wirksam reduziert und die thermische Wirkung verringert werden kann,so dass die Qualität und Festigkeit der geschweißten Verbindung verbessert werdenDieser Vorteil des geringen Wärmeaufkommens macht das Laserschweißen für das Schweißen von Teilen geeignet, die eine hohe thermische Verformung von Produkten erfordern, wie z. B. Zylinderblöcke von Automobilmotoren, Teile von Raumfahrzeugen usw.
Die Laserschweißmaschine weist auch die Eigenschaften einer stabilen Festigkeit der geschweißten Gelenke auf.die Festigkeit des geschweißten Gelenks wird häufig durch die ungleichmäßige Form des Schweißes während des Schweißvorgangs beeinflusst. Laserschweißen durch die hohe Energiedichte des Laserstrahls und präzise Steuerung der Schweißprozessparameter, um eine einheitliche Schweißform zu gewährleisten,Auf diese Weise wird die Festigkeit und Stabilität der geschweißten Verbindung verbessertDie Verbesserung der Festigkeit und Stabilität erhöht die Zuverlässigkeit des Produkts während des Gebrauchs und verlängert die Lebensdauer des Produkts.
Darüber hinaus kann die Laserschweißmaschine auch die automatische Steuerung während des Schweißvorgangs realisieren.die präzise Kontrolle der Schweißparameter erreicht werden kann, um die Qualität und Konsistenz der Schweißgelenke zu gewährleistenIm Vergleich zum manuellen Schweißen kann die automatische Steuerung den Fehler des manuellen Betriebs reduzieren und die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, daß die innovative Laserschweißmaschine offensichtliche Vorteile bei der Verbesserung der Produktzuverlässigkeit aufweist.Schnelle Schweißgeschwindigkeit und geringe Wärmezufuhr machen das Laserschweißen für das Schweißen von Verbindungen verschiedener Materialien und Formen geeignetAußerdem verbessern die Verbesserung der Festigkeitsstabilität und die Anwendung eines automatischen Steuerungssystems die Qualität und Stabilität der geschweißten Gelenke weiter.Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Produkte, werden innovative Laserschweißmaschinen stärker eingesetzt und entwickelt.