Was ist Schweißsplatz?
SchweißenSpritzer beziehen sich auf Tröpfchen aus geschmolzenem Draht, die während des Schweißvorgangs ausgestoßen werden. Diese Tröpfchen können auf nahegelegene Oberflächen fallen und Schäden verursachen oder ein unansehnliches Aussehen erzeugen.Schweißstreuung tritt in der Regel auf, wenn die Temperatur des Schweißpools hoch genug ist, um zu verursachen, dass kleine Stücke geschmolzenen Metalldraht abbrechen und nach außen gedrückt werden.
SchweißenSpülungen können viele Formen annehmen, abhängig von derSchweißenIn MIGSchweißen(Metallinertgasschweißen), erscheint es zum Beispiel oft als kleine Perlen oder Metallstreuchen, die an der Umgebung haften.Schweißen(Schweißen mit inertem Wolframgas), kann es sich als winzige Funken oder Partikel auf dem Schweißbereich erweisen.
Die UrsachenSchweißen- Was ist mit den Spritzen?
Schweißsplatten, diese lästigen Metallflecken, die während der Schweißung wegfliegen.SchweißenAber was genau verursacht diese übermäßige Spritzerei?
1 Unzulässige Auswahl des Abschirmgases
Das ist eine der Hauptgründe für die Unzulänglichkeit der Abschirmung.SchweißenDer Schildgas wirkt als Schutzschranke zwischen dem Schweißbecken und der umgebenden Luft.Verhinderung des Eintritts von Verunreinigungen und Verursachung von Spritzern.
2 falsche Parametereinstellungen
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Beziehung zwischen Spannung, Strom undSchweißenWenn diese Parameter nicht richtig ausgeglichen sind, kann es zu übermäßigen Spritzern kommen.
3 Fehler Winkel oder falsche Technik der Elektrode
Die Art und Weise, wie Sie die Schweißpistole halten und die Elektrode positionieren, spielt ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Verhinderung oder Verursachung von Schweißspritzen.Ein falscher Elektrodenwinkel oder eine falsche Technik kann den reibungslosen Fluss des geschmolzenen Metalls stören und zu mehr Spritzen führenEs ist entscheidend, einen konstanten Winkel zu halten und die richtige Technik zu verwenden, um Spritze zu minimieren.
Warum ist es wichtig, Schweißspritzen zu vermeiden?
VorbeugungSchweißenEin weiterer wichtiger Punkt ist die Frage, ob es möglich ist, die Schadstoffe zu vertreiben.
1 ¢ Auswirkungen vonSchweißenSpritzer auf Geräten und Werkzeugen
Schweißsplatten scheinen harmlos zu sein, können aber Schaden an der Ausrüstung und den Werkzeugen anrichten.SchweißenDiese Anreicherung kann im Laufe der Zeit zu schlechter Leistung, geringerer Effizienz,und sogar teure Reparaturen oder Ersetzungen.
SchweißenSpritzer können wichtige Komponenten wie Düsen, Spitzen und Elektroden verstopfen.
Aufgestaute Spritzstoffe können den reibungslosen Betrieb von beweglichen Teilen in IhremSchweißer.
Es kann zu Verstopfungen in Gasleitungen oder Kühlsystemen führen und die allgemeine Funktionalität beeinträchtigen.
2 Sicherheitsgefahren im Zusammenhang mit Schweißspritzen
Neben der Beschädigung Ihrer Ausrüstung,SchweißenDiese winzigen Metalltröpfchen sind nicht nur lästig, sie können auch schwere Verletzungen verursachen, wenn keine geeigneten Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden.
Schmelzende Metallfragmente können mit hoher Geschwindigkeit fliegen und auf ungeschützte Haut oder Kleidung landen und Verbrennungen verursachen.
Wenn Spritzer mit Funken in Berührung kommen, können auch in der Nähe befindliche brennbare Materialien entzündet werden.
Das Einatmen von Rauch aus Verbrennungsspülungen ist gefährlich für die Gesundheit der Atemwege.
3. Auswirkungen auf Ästhetik und Qualitätmit SchweißProdukte
Zusätzlich zur Beeinträchtigung von Ausrüstung und Sicherheit,SchweißenSpülungen können sich auch auf die Ästhetik und Qualität vonmit SchweißÜbermäßige Spritzen können unansehnliche Spuren hinterlassen und das Erscheinungsbild des Schweißes beeinträchtigen.Dies ist besonders wichtig in Industriezweigen, in denen visuelle Anziehungskraft wichtig ist oder in denen Schweißvorrichtungen lackiert oder beschichtet werden müssen.
Spritzer können saubere Schweißungen mit glatten Kanten verhindern.
Es erzeugt eine raue Oberfläche, die möglicherweise zusätzliche Schleif- oder Veredelungsarbeiten erfordert.
Hochwertige Schweißvorrichtungen ohne übermäßige Spritzer gewährleisten Strukturintegrität und Langlebigkeit.
Die Verhinderung von Schweißspritzern ist von entscheidender Bedeutung, um die Leistung der Geräte zu erhalten, die Sicherheit zu gewährleisten und schöne, hochwertige Schweißwerke zu produzieren.SchweißenSie können Spülungen minimieren und die Vorteile saubererer, sicherer und effizienterer Schweißvorgänge genießen.
Wie verhindert manSchweißen7 Spitzen
Die Verringerung von Spritzern ist entscheidend für die Erreichung hochwertiger Schweißvorrichtungen und die Gewährleistung der Sicherheit.SchweißenSpritzer.
1Richtige Auswahl und Wartung der Ausrüstung
Um zu verhindern,SchweißenWenn Sie nicht in der Lage sind, die Schweißmaschine in einem guten Zustand zu halten und sicherzustellen, dass die Drahtzufuhr und die Kontaktspitzen ordnungsgemäß funktionieren, ist es wichtig, die richtige Ausrüstung auszuwählen und sie gut zu pflegen.Überprüfen und reinigen Sie diese Teile regelmäßig, um Verstopfungen oder Hindernisse zu vermeiden, die zum Spritzen führen könnten.
2. Vor der Einnahme der Zubereitungen eine ausreichende Reinigung und VorbereitungSchweißen
Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, sollten Sie die Oberfläche des Metalls gründlich reinigen und damit Schmutz, Rost, Farbe oder Fett entfernen.Eine ordnungsgemäße Reinigung sorgt für eine bessere Haftung zwischen den Metalloberflächen und verringert die Wahrscheinlichkeit von Spritzern während der Reinigung.Schweißen.
3. Richtig anwendenSchweißenParameter
Die Verwendung der richtigen Schweißanlage ist entscheidend, umSchweißenSie müssen IhreSchweißenParameter wie Spannung, Stromstärke und Drahtzufuhrgeschwindigkeit je nach Dicke des zu schweißenden Materials; falsche Einstellungen können zu Überhitzung oder schlechter Bogenstabilität führen,die zu einem erhöhten Spritzergehalt führen.
Verwenden Sie ein digitalesSchweißermit vorgegebenen Parametern oder eine Schweißkarte zu konsultieren, um eine genaue Einstellung für das Material und die Schweißart zu gewährleisten.
4. Verwenden Sie ein Spray oder Gel gegen Spritzen
Anbringen eines Sprays gegen Spritzer oder Gel auf das Werkstück vorSchweißenDiese Produkte bilden eine Schutzbarriere, die verhindert, dass geschmolzenes Material an Oberflächen haften bleibt.Sie sprühen oder auftragen sie gleichmäßig auf die Metalloberfläche, bevorSchweißen.
5Verwenden Sie geeignetes Schutzgas.
Dies ist eine wichtige Voraussetzung für dieSchweißenSpritzer in einem GasmetallbogenSchweißenDie Auswahl des geeigneten Abschirmgases trägt dazu bei, einen stabilen Bogen zu erzeugen und schützt vor atmosphärischen Verunreinigungen, die Spritzer verursachen können.
Die Verwendung höherer CO2-Prozentsätze erhöht die Spritzer in MIGSchweißenDas Abschirmen von mit Argon oder reinem Argon reichem Gasmischungen verringert häufig die Spritzer, wie z. B. das bei MIG-Schweißen verwendete 90% Argon/10% CO2-Gemisch, das für die Verringerung der Spritzer bekannt ist.
6 OptimierungstechnikSchweißenProzess
Implementierung von Optimierungstechniken währendSchweißenkann dazu beitragen, Spritzen zu minimieren.
Techniken wie PulsSchweißenSie müssen sich mit den Fähigkeiten Ihres Schweißers vertraut machen und diese fortschrittlichen Modi bei Bedarf verwenden.
Die Aufrechterhaltung einer angemessenen Geschwindigkeit, eine gleichbleibende Reichweite und die Verwendung von Schubtechniken (für das MIG-Schweißen) sind einige wirksame Möglichkeiten, um Spritzen zu reduzieren.Eine ordnungsgemäße Montage und Vorbereitung der Gelenke wird auch dazu beitragen, die Bildung von Spritzen zu minimieren.
7. Sicherstellen Sie eine stabile Erdung
Eine korrekte und stabile Erdung ist von entscheidender Bedeutung.Schweißerum intermittierende Bogen, die zu Spritzen führen können, zu verhindern.
Durch die wirksame Bewältigung dieser Faktoren werden Sie in der Lage sein, Schweißsplatten auf IhremSchweißenWenn Sie also das nächste Mal Ihre Schweißmaschine benutzen, denken Sie an diese Tipps!
Wie entfernen Sie vorhandeneSchweißen- Was ist mit den Spritzen?
Wenn sich die Spritzfläche jedoch bereits gebildet hat, ist es notwendig, eine saubere Oberfläche für das Werkstück für den nächsten Schritt der Veredelung zu erhalten.Wir können einige Methoden verwenden, um die vorhandenen zu entfernenSchweißenSpritzer.
1Mechanische Methode
Um bestehende Schweißspritzprobleme zu lösen, können mechanische Methoden wie das Schneiden wirksam sein.Diese Methode erfordert etwas EllbogenfettAber Sie werden sehr zufrieden sein, wenn Sie sehen, dass die Spritzerei weggeschraubt ist.
2. Chemische Lösungen
Für hartnäckige Spritzereien, die mit mechanischen Methoden allein schwer zu entfernen sind, sind chemische Lösungen nützlich.SchweißenDiese Lösungen enthalten Chemikalien, die dazu beitragen, die Spritzer aufzulösen und zu zerlegen, so dass sie leichter weggewischt werden können.
3Schleifen und Plasmaschneiden
Bei größeren Spritzern oder bei Situationen, in denen eine glatte Oberfläche erforderlich ist, kann ein Winkelschleifwerk ein Schleifrad oder ein Schleifrad verwenden, um den Spritz zu entfernen und die Oberfläche zu glätten.
In extremen Fällen, in denen große Spritzstücke die Funktion des Teils beeinträchtigen, kann ein Plasmaschneider verwendet werden, um das unerwünschte Material vorsichtig zu entfernen.
Bei der Verwendung dieser Werkzeuge ist es wichtig, vorsichtig zu sein und geeignete Schutzausrüstungen wie Handschuhe und Schutzbrillen zu tragen.Achten Sie darauf, die Gebrauchsanweisungen und Sicherheitsvorkehrungen des Herstellers zu befolgen..