Die Qualität der Laser-Ausschnittverarbeitung bezieht sich die auf Genauigkeit des Schnitts von Maßen und von Qualität der Ausschnittoberfläche. Die Qualität der Schnittoberfläche wird im Allgemeinen durch die folgenden vier Indikatoren gemessen: die Breite des Schnitts und die Oberflächenrauigkeit des Schnitts; die Breite der Hitze-betroffenen Zone; die Furchung des Schnittabschnitts; Ob es Schlacke auf dem geschnittenen Abschnitt oder auf der Unterseite gibt. Die Hauptfaktoren, welche die Oberflächenbeschaffenheit von Laser-Ausschnitt beeinflussen, sind, wie folgt:
1. Für den Schnitt von Laser, sollte der Laser Qualität des hohen Strahls haben. Laser-Ausschnitt ist ein Prozess, der auf thermischen Effekten basiert. Um Dichte der hohen Leistung und feinen Schnitt zu erreichen, sollte der Durchmesser der fokussierten Stelle klein sein. Gleichzeitig zwecks die Übereinstimmung der Qualität, beim Schnitt sicherstellen in verschiedene Richtungen, das Laserstrahl gute Rotationssymmetrie um die optische Achse haben sollte. und Kreispolarisation sowie Richtungsstabilität der hohen Emission, garantieren, dass die fokussierte Stellenposition stabil und unverändert ist. Moderne Laser sollten schnelle Schaltung zwischen den ununterbrochenen und Hochwiederholungsertrag auch kennzeichnen, um hochwertige Schnitte von komplexen Konturen sicherzustellen.
2. Die Stärke der Fokussierungslinse und des Blattes, die Brennweite der Linse wird entsprechend der Stärke des Materials vorgewählt geschnitten zu werden und berücksichtigt den Durchmesser der Fokussierungsstelle und der Schärfentiefe, ist das Material stark, und die Brennweite sollte groß sein, andernfalls sollte die Brennweite klein sein. Die Position der Fokussierungsstelle sollte zur Oberfläche des Werkstückes nah sein, und im Allgemeinen sollte der Fokus auf die Oberfläche der Platte ungefähr 1/3 der Stärke von der Platte fallen.
3. Luftströmung und Düse, die Luftströmung in die Laser-Schneidemaschine hat die Funktion des Wegblasens des flüssigen Materials und schützt die Fokussierungslinse und sogar die Lieferpartei der Schnittenergie. Gasdruck und Fluss sind die wichtigen Faktoren, welche die Schnittqualität beeinflussen. Wenn der Druck zu niedrig ist, kann das flüssige Material am Schnitt nicht weg durchgebrannt werden; wenn der Druck zu hoch ist, ist es einfach, Wirbelströme auf der Oberfläche des Werkstückes zu bilden, das den Effekt des Luftstromes schwächt, um das flüssige Material zu entfernen. Praxis hat geprüft, dass Düsen mit verschiedenen Strukturen auch verschiedene Effekte auf Ausschnitt haben.
4. Die Schnittgeschwindigkeit der Laser-Ausschnittoutsourcingverarbeitung hängt von der Energiedichte des Lasers und der thermophysikalischen Eigenschaften und von der Stärke des geschnitten zu werden ab Materials. Unter bestimmten Schnittgrößen gibt es eine angemessene Schnittgeschwindigkeitsstrecke. Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist, wird der Schnitt nicht vollständig gesäubert oder sogar durchgeschnitten. Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig ist, wird das Material über-gebrannt, und die Breite des Schnitts und der Hitze-betroffenen Zone ist groß.
5. Ausschnittflugbahn, für den Ausschnitt von komplexen Konturen oder von Teilen mit Wendepunkten, wegen der Änderung der Beschleunigung, ist es einfach, am Wendepunkt zu überhitzen und zu schmelzen, um ein Absacken zu bilden, also ist eine angemessene Ausschnittflugbahn eine der effektiven Arten, dieses Phänomen zu vermeiden.