Lasertechnologie ist in das Leben und in die verschiedenen Felder der Leute eingedrungen. Lasertechnologie hat den Leuten enormen Nutzen geholt, und seine Anwendungsaussichten sind sehr breit. Lasertechnologie ist auf Herstellung, medizinischer Industrie, Kommunikationsindustrie, Umweltüberwachung, Militär, Unterhaltung und anderen Gebieten weitverbreitet, und es ist auch ein wichtiges Feld für die Entwicklung von Ländern der wissenschaftlichen und technologischen Revolution. Verfahrenstechnik Lasers verwendet die Eigenschaften der Interaktion zwischen Laserstrahl- und Angelegenheit, um verschiedene Materialien zu bohren, zu schweißen und zu schneiden. Verglichen mit mechanischen Methoden, ist Laserverarbeitung und von der besseren Qualität schneller und erheblich verbessert Arbeits-Leistungsfähigkeit. Darüber hinaus anders als die mechanische Verarbeitung, kann Laserverarbeitung sauber und unverschmutzt sein.
Anwendung von Verfahrenstechnik Lasers
Markierungstechnologie 1.Laser:
Laser-Markierung ist eine Markierungsmethode, die einen Hoch-Energiedichtelaser benutzt, um das Werkstück am Ort zu bestrahlen, um das Oberflächenmaterial zu verdunsten oder eine chemische Reaktion der Farbänderung durchzumachen, dadurch sie lässt sie ein dauerhaftes Kennzeichen. Laser-Markierung kann verschiedene Charaktere, Symbole drucken und Muster, etc. und die Schriftgröße können von Millimeter zu Mikrometer reichen, die spezielle Bedeutung für die Produktanti-fälschung hat. Das fokussierte ultra-feine Laserstrahl ist wie ein Messer, das das Material auf der Oberfläche des Gegenstandes Punkt für Punkt entfernen kann. Seine erweiterte Funktion ist, dass der Markierungsprozeß berührungsfreie Verarbeitung ist, die nicht mechanische Verdrängung oder mechanische Belastung erzeugt, also schädigt es nicht den verarbeiteten Gegenstand; weil, nachdem der Laser fokussiert ist, die Größe klein ist, ist die Hitze-betroffene Zone klein, und die Verarbeitung ist fein. Deshalb können einige Prozesse, die nicht durch herkömmliche Methoden erzielt werden können, abgeschlossen werden.
Was ein bisschen Informationen der Laser markieren können, hängt nur mit dem Inhalt zusammen, der im Computer entworfen ist. Solange das zeichnende Markierungssystem, das im Computer entworfen ist, ihn erkennen kann, kann die Markierungsmaschine die Designinformation über eine passende Fördermaschine genau wieder herstellen. Solange der Laser normalerweise arbeiten kann, können Laser-Markierungsmaschinenhersteller ununterbrochen für eine lange Zeit verarbeiten. Laserverarbeitung ist schnelle und niedrige Kosten. Laserverarbeitung wird automatisch durch Computer gesteuert, und keine menschliche Intervention wird während der Produktion angefordert.
Schneidtechnik 2.Laser:
Ausschnitt wird erzielt, indem man die Dichteenergie der hohen Leistung anwendet, die indem man Lasererzeugt wird, fokussiert. Unter Kontrolle des Computers wird der Laser durch den Impuls entladen, um den kontrollierten sich wiederholenden Hochfrequenzimpulslaser auszugeben, um einen Strahl mit einer bestimmten Frequenz und einer bestimmten Impulsbreite zu bilden. Der Laserstrahl Impuls wird übertragen und reflektiert durch den Strahlengang und auf auf der Oberfläche des verarbeiteten Gegenstandes, klein, Hoch-Energiedichtelichtstellen konzentriert werden gebildet, und der Brennfleck befindet sich nahe der Oberfläche, um verarbeitet, schmelzend oder verdunstend das verarbeitete Material an einer blitzschnellen hohen Temperatur zu sein. Jeder energiereiche Laser-Impuls spritzt sofort ein kleines Loch auf der Oberfläche des Gegenstandes. Unter Kontrolle des Computers führen der Laser, der Kopf verarbeiten und das verarbeitet zu werden Material ununterbrochene relative Bewegung entsprechend den vor-gezeichneten Grafiken durch, damit der Gegenstand verarbeitet wird. gewünschte Form.
Schweißtechnik 3.Laser:
Laser-Schweißen ist einer der wichtigen Aspekte der Anwendung von Laser-Werkstoffverarbeitungstechnologie. Das Schweißverfahren ist eine Wärmeleitungsart. Durch Steuerparameter wie Laser-Impulsbreite, Energie, Höchstleistung und Wiederholfrequenz, wird das Werkstück geschmolzen, um ein spezifisches flüssiges Pool zu bilden. Wegen seiner einzigartigen Vorteile, ist es erfolgreich am Schweißen von Mikro- und kleinen Teilen angewendet worden. Das Auftauchen des starken CO2 und der starken YAG-Laser hat ein neues Feld von Laser-Schweißen erschlossen. Das tiefe Schweißen, das auf dem kleinen Locheffekt basiert, ist erreicht worden, und es ist in den Wirtschaftsbereichen wie Maschinerie, Automobilen und Stahl in zunehmendem Maße weitverbreitet gewesen. Verglichen mit anderen schweißenden Techniken, sind die Hauptvorteile von Laser-Schweißen: schnelle Laser-Schweißensgeschwindigkeit, große Tiefe und kleine Deformation. Es kann Sonderbedingungen bei Zimmertemperatur oder unter geschweißt werden, und die schweißende Ausrüstung ist einfach zu installieren. Zum Beispiel wenn der Laser durch das elektromagnetische Feld überschreitet, weicht der Strahl nicht ab; der Laser kann in einer Luft und in bestimmter Gasumwelt geschweißt werden und kann durch Glas oder Materialien schweißen, die zum Strahl transparent sind. Nachdem der Laser fokussiert ist, ist die Energiedichte hoch. Nach dem Laserstrahl wird fokussiert, kann eine kleine Stelle erreicht werden, und sie kann genau in Position gebracht werden. Sie kann am Zusammenbau und am Schweißen von Mikro- und kleinen Komponenten in der automatisierten Massenproduktion, wie Führungen der integrierten Schaltung, Uhrunruhfedern und Bildröhreelektronenkanonen angewendet werden. Lasernicht nur schweißen hat hohe und hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, aber hat auch eine kleine Hitze-betroffene Zone und keine Verschmutzung zu den Lötmittelgelenken, die erheblich die Qualität des Schweißens verbessert.
Es kann unzugängliche Teile schweißen, berührungsfreies Langstreckenschweißen einzuführen und hat große Flexibilität. Der Gebrauch von Getriebetechnologie aus optischen Fasern in YAG Lasertechnologie hat Laser-Schweißtechnik weit gefördert und angewendet gemacht.
Technologie der Reinigung 3.Laser:
Laser-Reinigung ist, die Hochfrequenzerschütterung zu verwenden, die durch eine bestimmte Wellenlänge von Laser erzeugt wird, um die Zubehöre auf der Oberfläche des Gegenstandes zu zerbrechen und verwendet die blitzschnelle hohe Temperatur, die durch den Laser erzeugt wird, um die Zubehöre herzustellen, weg von der Oberfläche des Substrates abzuziehen, damit den Zweck der Reinigung zu erzielen.
Der Gegenstand von Laser-Reinigung umfasst die Fremdschicht, Farbenschicht, Rostschicht, Adhäsionsschicht, etc. auf der Oberfläche jedes möglichen Materials. Seine Anwendungen umfassen hauptsächlich: Formreinigung, Abbau von Metalloberflächenfarben- und -lötmittelgelenken, Abbau von Oxiden, Ölflecke, Wiederherstellung und Bewahrung von historischen Relikten und historische Stätten, etc.