Es ist ReibungsmischungSchweißen!
Lernen wir uns heute kennen!
Die Technik des Reibungsräumenschweißens wurde von den Briten erfunden.SchweißenDas Unternehmen hat im Jahr 1991 ein Patent für eine Erfindung im Vereinigten Königreich beantragt und auch in verschiedenen Ländern der Welt einen Patentschutz beantragt.Seit dem Patentschutz und der OffenlegungDie Technik des Reibungsräumschweißens wird zunehmend zunächst und vor allem auf dem Gebiet leichter Metallkonstruktionen wie Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen eingesetzt.Außerdem hat sie eine gewisse Entwicklung auf dem Gebiet der Materialien mit hohem Schmelzpunkt erreicht..
Zusätzlich zu den Vorteilen der gewöhnlichen ReibungSchweißenBei der Schweißtechnik kann das Reibungsräumschweißen auch in verschiedenen Formationen und unterschiedlichenSchweißenNorwegen hat die weltweit erste kommerzielle Reibungsschweißanlage entwickelt, mit der Aluminium-Schiffplatten mit einer Dicke von 3-15 mm und einer Größe von 6×16 geschweißt werden können.Das Raumfahrt- und Verteidigungslabor der Boeing Company in den Vereinigten Staaten führte die Reibungsschweißtechnologie ein, die zur Schweißung bestimmter Raketenkomponenten verwendet wird; McDonnell Douglas verwendet diese Technologie auch zur Herstellung von Treibstofftanks für sein Trägerflugzeug Delta.
Die Reibung bewegt sichSchweißenVerfahren ist das gleiche wie bei herkömmlicher ReibungSchweißenBei der Schweißung mit Reibung wird auch Reibungshitze und Kunststoffverformungshitze als Schweißwärmequellen verwendet.Ein Zylinder oder eine andere gestaltete Rührnadel (z. B. ein Gewindezylinder) wird in das Gelenk des Werkstücks eingeführt, und die hohe Drehgeschwindigkeit des Schweißkopfes führt dazu, dass er sich gegen dieSchweißenDas Werkstück wird mit einem Schubwerk ausgestrahlt, das die Temperatur des Werkstücks an der Verbindung erhöht und erweicht.Schweißen. DieSchweißenDer Prozess ist in der Abbildung "Schweißschema mit Reibungsbewegung" dargestellt.Der Rand des Schweißkopfes dreht sich mit hoher GeschwindigkeitDie Schnittstelle ist mit der Schnittstelle verknüpft, und die Schnittstelle bewegt sich entlang des Werkstückes relativ zum Werkstück.SchweißenDer Kopf erstreckt sich in das Material, um zu reiben und zu rühren.Die Schulter des Schweißkopfes reibt gegen die Oberfläche des Werkstücks, um Wärme zu erzeugen, und wird verwendet, um zu verhindern, dass das Kunststoffmaterial überfließt, und kann gleichzeitig den Oberflächenoxidfilm entfernen.
Während derSchweißenBei der Bearbeitung wird die Rührnadel während der Drehung in das Gelenk des Werkstücks verlegt.Die Reibungswärme zwischen dem rotierenden Rührkopf (hauptsächlich der Welle) und dem Werkstück führt dazu, daß das Material vor demSchweißenDer Schweißkopf wird stark plastisch verformt, und während sich der Schweißkopf bewegt, legt sich das stark plastisch verformte Material allmählich hinter dem Rührkopf ab und bildet einen ReibungsrührSchweißenNaht, ReibungsmischungSchweißenDie wichtigsten Anforderungen sind die Drehbewegung desSchweißenAuch eine Fräsmaschine kann leicht den Anforderungen an kleine Flachplattenrücken entsprechen.SchweißenDie Starrheit der Schweißanlagen und -anlagen ist jedoch äußerst wichtig.SchweißenDer Kopf ist im Allgemeinen etwas kürzer als die erforderlicheSchweißenEs ist zu beachten, dass das Reibungsräumschweiß mit einem Schlüsselloch am Endende endet.SchweißenAls Antwort auf das Schlüssellochproblem ist ein teleskopischer Mischkopf erfolgreich entwickelt worden, der keineSchweißenSchlüsselloch nach dem Schweißen.
Anwendung
Es sind keine anderen Schweißverbrauchsmaterialien während derSchweißenDas einzige, was verbraucht wird, ist der Schweißrührer.
Das Reibungsräumschweißen wurde bei der Verbindung von Nichteisenmetallen erfolgreich eingesetzt.es beschränkt sich auf das Schweißen einfacher Strukturbauteile, wie gerade Strukturen oder zylindrische Strukturen, und das Werkstück muss eine gute Stütze oder Polsterung haben.Schweißenkann für das Schweißen in verschiedenen Positionen verwendet werden, z. B. flaches Schweißen, vertikales Schweißen, Oberschweißen und Abwärtsschweißen; es kann verschiedene Formen von Schweißgelenken wie Buttgelenke vervollständigen,EckverbindungenDie Verbindung mit mehrschichtigen Materialien kann auch fürSchweißenvon unterschiedlichen Metallmaterialien.
Zusätzlich wird durch Reibung gerührtSchweißen, als FestphaseSchweißenDas Werkstück erfordert keine strengen Anforderungen an die Oberflächenreinigung und -vorbereitung vor dem Schweißen.Schweißen. Die Reibung und das Rühren während des Schweißvorgangs können den Oxidfilm auf der Oberfläche des Schweißes entfernen, und es gibt keinen Rauch oder Spritzen während des Schweißvorgangs.Der Lärm ist niedrig.Seitdem die Reibung sich bewegt.Schweißenist nur auf die Drehung und Bewegung des Schweißkopfes angewiesen, um das gesamte Schweißen allmählich zu schweißen, ist es energiesparender als Fusionsschweißen oder sogar herkömmliche ReibungSchweißen.
Da die Wärmezufuhr beim Reibungsräumschweißen kleiner ist als bei Fusionsschweißen, geschmilzt das Metall nicht an der Verbindung.SchweißenVerfahren, das die metallurgischen Eigenschaften des Grundmetalls in der Legierung beibehält und Metallmatrixverbundwerkstoffe schweißen und schnell verfestigen kann.Materialien, die bei Verwendung für die Fusion nachteilige Reaktionen verursachen könnenSchweißen.
Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen Luft- und Raumfahrt, Verteidigungsindustrie, Schiffbau, Eisenbahn und Autobahnen, Automobilherstellung und Elektronikindustrie.