Mit der Verbesserung des Technologieniveaus hat sich die derzeitige HerstellungsVerarbeitungsmethode von der traditionellen KontaktVerarbeitung zur laserfreien KontaktVerarbeitung geändert, um dieSchweißenEffizienz undSchweißenDie Schweißvorgänge sind in der Regel mit einer hohen Schweißleistung verbunden, wobei die Schweißvorgänge mit einer hohen Schweißleistung verbunden sind.Laserschweißenund wie man mit einigen häufigen Fehlern umgeht.
I. Bei dem Schweißen des Schweißwerks treten Risse aufLaserschweißmaschine
1Die Schutzgasdurchflussrate ist zu groß, was durch Verringerung der Schutzgasdurchflussrate gelöst werden kann.
2. Die Kühlgeschwindigkeit des Werkstücks ist zu schnell. Die Temperatur des Kühlwassers auf der Leuchte sollte so eingestellt werden, daß die Wassertemperatur erhöht wird.
3Das Werkstück wurde nicht ordnungsgemäß gereinigt.
4Wenn die Befestigungslücke zwischen den Werkstücken zu groß ist oder es zu Schürfen kommt, sollte die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkstücke verbessert werden.
II. Unzureichende Schweißdurchdringung vonLaserschweißmaschine
1Die Laserenergie ist nicht ausreichend, was durch Erhöhung der Impulsbreite und des Stroms gelöst werden kann.
2. Die Defocus-Menge des Fokussierspiegels ist falsch. Die Defocus-Menge sollte in eine Position eingestellt werden, die näher am Fokus liegt (aber keine Spritzer sind erlaubt).
III. Der Laserstrahl derLaserschweißmaschineist geschwächt
1Das Kühlwasser ist verunreinigt oder das Kühlwasser wurde lange nicht ausgetauscht.Kühlwasser und Reinigungdas UV-Filterglasrohr und die Xenonlampe.
2Wenn die Fokussierungsglas oder die Resonanz-Hohlraum-Membran des Lasers beschädigt oder kontaminiert ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt oder gereinigt werden.
3. Der Hauptoptische Laserweg wird verschoben, den Hauptoptischen Weg voll reflektierender und halbreflektierender Membranen anpassen, Bildpapier verwenden, um den Lichtfleck zu überprüfen und zu runden.
4. DieLaserDas reflektierende Membran 45° so einstellen, daß der Laser aus der Mitte der Gasdüse ausgeht.
5. Wenn die Verschlüsse nicht vollständig geöffnet sind, prüfen Sie und fügen Sie Schmieröl zu den Verschlussanschlüssen hinzu, um die Anschlüsse mechanisch glatt zu machen.
I. Tägliche Wartungsverfahren vonLaserschweißmaschine
1. Halten Sie den Kühler sauber: Machen Sie regelmäßig den Staubfilter des Kühlers auseinander und reinigen Sie den Staub auf dem Kondensator des Kühlers.
2- Sicherstellen der Reinheit des Kühlwassers: Wechseln Sie das zirkulierende Kühlwasser und die Filterelemente monatlich aus.
3. Ersetzen von Harz: Achten Sie immer auf die Farbveränderung der Ionenwechselspalte im Kühlsystem. Sobald die Farbe des Harzes in der Wechselspalte dunkelbraun oder sogar schwarz ist,Das Harz sollte sofort ersetzt werden.
4. Stellen Sie sicher, dass sich der Laser-Kühler in einer Arbeitsumgebung unter 40°C befindet und dass der Luftanschluss und der Lufteinlass des Kühlers gut belüftet sind.
5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob an den Wasserrohrverbindungen Leckagen auftreten.
6- Winterwartung: Zusätzlich zur täglichen Wartung müssen SieAchten Sie auf das Antifreesystem.Um den normalen Betrieb des Lasers zu gewährleisten, sollte die Umgebungstemperatur nicht unter 5 Grad Celsius liegen.
7. Wenn sich der Kühler in einem Stillstand befindet oder aufgrund eines Fehlers lange ausgeschaltet war, versuchen Sie, das Wasser aus demKühlwasserbehälter und Rohrleitungen.
Hier sind die Fehlerbehebungsmethoden für den Fall von Rissen beim Schweißen derLaserschweißmaschineund einige Wartungsmethoden des Kühlsystems derLaserschweißmaschineIch hoffe, es wird allen helfen.