Für Laserausschnitt oder -bohrung in der Leiterplatteindustrie, nur einige Watt oder mehr als zehn Watt UV-Laser sind erforderlich, und keine Kilowatt-stufige Laser-Energie wird angefordert. In der Unterhaltungselektronik sind Automobilindustrie- oder Roboterfertigungstechnik, flexible Leiterplatten Gebrauch wird in zunehmendem Maße wichtig. Weil das Verarbeitungssystem des UV-Lasers flexible Verarbeitungsmethoden, die Hochpräzision, die Effekte und die flexiblen verarbeiten und kontrollierbaren Verarbeitungsprozesse hat, ist es die erste Wahl für Laser-Bohrung und Ausschnitt von flexiblen Leiterplatten und von dünnem PCBs geworden.
Vorteile der UV-Laser-Verarbeitung
UV-Laser ist für den Schnitt und die Markierung von harten Brettern, von Steifflexbrettern, von flexiblen Brettern und von ihren Zusätzen besonders passend. So was verarbeiten die Vorteile des UV-Lasers?
Der UV-Laser, der System schneidet, hat große technische Vorteile im Leiterplatteunterbrett der SMT-Industrie und in der Bohrung von Mikrolöchern in der PWB-Industrie gezeigt. Bohrung ist eine spezielle Form von Laser, Ausschnitt-dass ist, unter Verwendung eines Lasers, zum von kleinen runden Löchern auf dem Substrat zu schneiden.
Abhängig von der Stärke des Leiterplattematerials, schneidet der Laser eine oder mehrere Male entlang der erforderlichen Kontur. Das dünner das Material, das schneller die Schnittgeschwindigkeit. Wenn der angesammelte Laser-Impuls niedriger als der Laser-Impuls ist, der erfordert wird, um das Material einzudringen, erscheinen nur Kratzer auf der Oberfläche des Materials; deswegen können wir das Material mit einem zweidimensionalen Code oder Strichkode für folgende Prozessinformationsbahn markieren.
Die Impulsenergie der einzigen Taten des UV-Lasers auf dem Material für ein Mikrosekundenniveau und dort ist kein offensichtlicher thermischer Effekt an einigen Mikrometern nahe bei dem Schnitt, so dort ist kein Bedarf, den Schaden der Komponenten zu betrachten, die durch die Hitze verursacht werden, erzeugte. Betreffend den Einfluss der Hitze, die während Laser-Ausschnitts auf den Komponenten nah an dem Rand erzeugt wird, stellt LPKF einen Prüfbericht des kostenlosen Downloads auf der Website zur Verfügung.
Die Linien und die Lötmittelgelenke nahe dem Rand sind intakt und von den Graten frei.
Tatsächlich besetzt UV-Laser-Ausschnitt nicht die Oberfläche der Leiterplatte außerhalb der Schnittnaht, und kein zusätzlicher Vermeidungsbereich wird angefordert.