Schweißen spielt eine entscheidende Rolle in den verschiedenen Industrien und ermöglicht der Verbindung von Metallkomponenten, Strukturen und Produkte herzustellen. Zwei populäre Schweißmethoden, Handlaser-Schweißgeräte und ArgonElektroschweißen, bieten eindeutige Vorteile und Anwendungen an.
Eigenschaften und Vorteile:
Handlaser-Schweißgerät:
- Präzision: Laser-Schweißen liefert eine schmale und gut definierte Schweißungsperle und ermöglicht den genauen und verwickelten Schweißungen. Es ist für die Anwendungen passend, die hohe Genauigkeit und feine Details erfordern.
- Vielseitigkeit: Handlaser-Schweißgeräte können eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metalle, Legierungen und einige Nichtmetalle schweißen. Diese Vielseitigkeit macht es anwendbar in den verschiedenen Industrien, wie Automobil-, Elektronik und Schmuckherstellung.
- Berührungsfreie und minimale Verzerrung: Laser-Schweißen ist ein berührungsfreier Prozess und setzt die Interaktion zwischen der schweißenden Ausrüstung und dem Werkstück herab. Dieses verringert das Risiko der Verzerrung und lässt Schweißungen mit minimalen Hitze-betroffenen Zonen zu (HAZ).
Argon-Elektroschweißen:
- Stabilität und Steuerung: ArgonElektroschweißen bietet ausgezeichnete Steuerung über dem Schweißverfahren an und macht sie passend für das Schweißen von dünnen Materialien und von genauen Anwendungen.
- Vielseitigkeit mit Nichteisenmetallen: ArgonElektroschweißen ist für Nichteisenmetalle wie die Magnesiums und Kupferlegierungen des Aluminiums, allgemein verwendet. Es produziert hochwertige Schweißungen mit guten mechanischen Eigenschaften.
- Erhitzen Sie eingegebene Steuerung: ArgonElektroschweißen erfordert gewöhnlich den unteren Hitzeinput, der mit anderen Schweißmethoden verglichen wird und verringert das Risiko der materiellen Verzerrung und des Schadens.
Vergleich der Geschwindigkeit, der Tiefe, der Qualität und der Operation
- Schweißende Geschwindigkeit: Handlaser-Schweißgeräte bieten die schnellen und leistungsfähigen schweißenden Operationen mit einfacher Operation an. Andererseits erfordert nicht-verbrauchbares Schweißen des Wolfram-Inertgases (TIG), das eine Form des ArgonElektroschweißens ist, mehr Fähigkeit und hat eine verhältnismäßig langsamere schweißende Geschwindigkeit wegen des Bedarfs am Füllerdraht und an der genauen Steuerung. Jedoch ist der Unterschied bezüglich der schweißenden Geschwindigkeit zwischen automatischen Schweißgeräten Lasers und automatischem verbrauchbarem TIG-Schweißen nicht bedeutendes, so verbrauchbares TIG-Schweißen mit.einbezieht noch, den Füllerdraht, mit dem Ergebnis der etwas langsameren schweißenden Geschwindigkeit zu schmelzen, die mit automatischem Laser-Schweißen verglichen wird.
- Schweißende Tiefe: Laser-Schweißgeräte benutzen Laser, um materielle Fusion während des Schweißens zu erzielen, aber Laser-Schweißen hat Beschränkungen, wenn es tiefes Schweißungsdurchdringen erzielt. Während Laser-Schweißen für tiefes Schweißen benutzt werden kann, ist möglicherweise es nicht verglichen mit herkömmlichen Bogenschweißmethoden kosteneffektives. Wenn das Schweißen von starken Materialien, die tiefes Schweißungsdurchdringen mit einem begrenzten Budget erfordern, unter Verwendung eines Laser-Schweißgeräts ist möglicherweise nicht die passendste Wahl.
- Schweißender Effekt: Laser-Punktschweissenmaschinen liefern ästhetischer den angenehmen Schweißungsanschein, der mit nicht-verbrauchbarem TIG-Schweißen verglichen wird. Der schweißende Auftritt von automatischen Laser-Schweißgeräten und von automatischen Schweißgeräten TIG ist ähnlich, wenn Laser-Schweißen zeigt bessere Ergebnisse für das Schweißen von dünnen Materialien. Im Hinblick auf Schweißungsstärke solange die Energie des Laser-Schweißgeräts genügend ist, kann er die starken Schweißungen erzielen, die mit TIG-Schweißen vergleichbar sind. Jedoch erhitzen Laserschweißenkonzentrate effektiv, mit dem Ergebnis der weniger thermischen Deformation in den Materialien und machen Laser-Schweißen günstig für das Schweißen von dünnwandigen Materialien. Laser-Schweißgeräte bieten auch höhere Präzision an, und die Nachschweißensverarbeitung ist im Allgemeinen minimale, Rettungszeit und Bemühung.
- Betriebsschwierigkeit: Die Operation von Laser-Punktschweissenmaschinen ist verglichen mit nicht-verbrauchbarem TIG-Schweißen viel einfacheres. Tig-Schweißen erfordert technische Erkenntnisse und ist für Fehler anfällig, während Laser-Schweißen verhältnismäßig einfacher ist, und sogar im Falle der Fehler, sind die Konsequenzen im Allgemeinen handlich. Die Operation automatischen Laserschweißens und des automatischen TIG-Schweißens stellt nicht bedeutende Schwierigkeiten dar, während beide Rechnersteuerung erfordern.