Laser-Schneidemaschine ist in Verarbeitungsindustrie des Blechs, weil sie die Vorteile der hohen Leistungsfähigkeit hat, gute Qualität von Endprodukten, flexibles und so weiter verarbeiten, es ist bevorzugt worden mehr und mehr durch Verarbeitungsindustrie des Blechs weit verbreitet gewesen. Jedoch wenn einige Kunden Laser-Schneidemaschine benutzen, gibt es viele Grate im Werkstück. Viele Leute denken, dass die Qualität der Laser-Schneidemaschine selbst Probleme hat. Ist dieses der Fall?
Nicht wirklich. Bei dem verarbeitenden Blech, beeinflußt die Parametereinstellungs- und Gasreinheit der Laser-Schneidemaschine die Verarbeitungsqualität. Wenn richtiges und qualifiziertes Gas benutzt wird, ist die Maschine gut vorbereitet und die Parameter sind, der Werkstückschnitt erscheinen nicht Grat ausgeglichen.
Tatsächlich ist Grat die Restpartikel auf der Oberfläche von Metallmaterialien. Wenn die Laser-Schneidemaschine das Werkstück verarbeitet, bestrahlt das Laserstrahl auf der Werkstückoberfläche, und die erzeugte Energie lässt die Werkstückoberfläche verdunsten, damit den Zweck des Ausschnitts zu erzielen. Beim Schnitt, wird zusätzliches Gas benutzt, um die Schlacke auf der Metalloberfläche schnell wegzublasen, damit der Ausschnittabschnitt ohne Grat glatt ist. Unterschiedliches zusätzliches Gas sollte für den Schnitt von verschiedenen Materialien benutzt werden. Wenn das Gas unrein ist, oder der Druck nicht genug ist, zum eines kleinen Flusses zu verursachen, wird die Schlacke nicht sauber durchgebrannt und Grat wird gebildet.
Ein anderer Grund ist die Einstellung von Ausrüstungsparametern, wie der auf und ab Position von Laser-Fokus ist nicht korrekt und so weiter.
Wenn das Werkstück Grat hat, kann es von den folgenden Aspekten überprüft werden:
1. Überprüfen Sie, ob die Reinheit des Ausschnittgases nicht genug ist. Wenn nicht, ersetzen Sie das hochwertige Ausschnitthilfsgas.
2. Wenn die Laser-Fokusposition richtig ist, muss sie entsprechend dem Ausgleich des Fokus geprüft werden und justiert werden.
3. Wenn die Spitzenleistung des Lasers genug ist, überprüfen Sie, ob der Laser normalerweise funktioniert. Wenn es normalerweise funktioniert, beobachten Sie, ob der Ertragwert des Laser-Steuerknopfes korrekt ist- und justieren Sie dementsprechend.
4. Die Drahtschnittgeschwindigkeit des Schneiders ist zu langsam, der während der Operation erhöht werden muss.
5. Die Laufzeit der Werkzeugmaschine ist zu lang, die zu die Instabilität der Maschine führt. Es ist notwendig, die Maschine zu schließen und neu zu starten, um sie stillstehen zu lassen.
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