Um die stabile Leistung der Faserlaser-Schneidemaschine sicherzustellen, sollten wir die folgenden Aspekte im Alltagsgebrauch beibehalten:
1. Fanreinigung:
Der Gebrauch des Ventilators in der Maschine für eine lange Zeit stellt den Ventilator her, viel festen Staub anzusammeln, stellt den Ventilator her, viele Geräusche zu produzieren, und ist nicht zum Auspuff und zur Desodorierung förderlich. Wenn der Sog des Ventilators unzulänglich ist und der Auspuff nicht glatt ist, sollte der Ventilator gesäubert werden.
2. Ersatz des verteilenden Wassers und Säubern des Wasserbehälters:
Überprüfen Sie, ob das Laser-Rohr von verteilendem Wasser voll ist, bevor die Maschine funktioniert. Die Qualität und die Temperatur des verteilenden Wassers beeinflussen direkt die Nutzungsdauer des Laser-Rohrs. Deshalb ist es notwendig, das verteilende Wasser zu ändern und den Wasserbehälter regelmäßig zu säubern. Dieses wird normalerweise einmal wöchentlich getan.
3. Linsenreinigung:
Es gibt einige Spiegel und fokale Linsen auf der Maschine. Der Laser wird dann vom Laser-Haar reflektiert und fokussiert durch diese Linsen und ausgestrahlt. Die Linse ist einfach, mit Staub oder anderen Schadstoffen befleckt zu werden und verursacht Laser-Verlust oder Linsenschaden. Säubern Sie so die Linsen jeden Tag.
Beachten Sie:
1. Die Linse wird leicht abgewischt, ohne die Oberflächenbeschichtung zu beschädigen;
2. Der abwischende Prozess sollte sorgfältig behandelt werden, um Fallen zu verhindern;
3. Wenn Sie den Fokussierungsspiegel installieren, überprüfen Sie, ob die konkave Seite abwärts ist.
4. Befestigung von Schrauben und von Koppelungen:
Nachdem das Bewegungssystem für einen bestimmten Zeitraum arbeitet, sind die Schrauben und die Koppelungen an den Bewegungsgelenken lose, die die Stabilität der mechanischen Bewegung beeinflussen. Deshalb während der Operation der Maschine, ist es notwendig, zu beobachten, ob es irgendwelche anormalen Geräusche oder anormales Phänomen in den Getriebeteilen gibt, und wenn irgendein Problem gefunden wird, ist es notwendig, Unternehmen zu sein und instand gehalten in der Zeit. Gleichzeitig sollte die Maschine Werkzeuge benutzen, um Schrauben nach einem Zeitabschnitt eins nach dem anderen fest zu machen. Die erste Festigkeit ist, ungefähr ein Monat nachdem die Ausrüstung benutzt wird.
5. Führungsschienereinigung:
Als eins der Kernteile der Ausrüstung, spielen Führungsschiene und Linearachse eine leitende und Unterstützungsrolle. Um die hohe Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung der Maschine sicherzustellen, wird es angefordert dass seine Führungsschiene und Gerade leitende Genauigkeit des Hochs und gute Bewegungsstabilität haben. Während der Operation der Ausrüstung, werden viel ätzender Staub und Rauch während der Verarbeitung der verarbeiteten Teile produziert. Basiert auf der großen Menge des Rauches und des Staubes, die für eine lange Zeit auf der Oberfläche der Führungsschiene und der Linearachse niedergelegt werden, hat sie eine große Auswirkung auf die Verarbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung und wird Korrosionspunkte auf der Oberfläche der Linearachse der Führungsschiene bilden und die Nutzungsdauer der Ausrüstung verkürzt. Säubern Sie so den Maschinenführer jede Hälfte Monat. Schließen Sie die Maschine, bevor Sie säubern.
5. Inspektion des Strahlengangs:
Das Strahlengangsystem der Maschine wird durch die Reflexion des Reflektors und der Fokussierung des Fokussierungsspiegels zusammen abgeschlossen. Es gibt kein Abweichungsproblem des Fokussierungsspiegels im Strahlengang, aber die drei Reflektoren werden durch das mechanische Teil geregelt, also ist die Möglichkeit der Abweichung groß. Obgleich die Abweichung nicht im Allgemeinen auftritt, wird es dass die Benutzerkontrolle der Strahlengang vor jeder Arbeit empfohlen.