Unterschiedliche Anwendungen für verschiedene Laserreinigungen

April 25, 2024

Gegenwärtig werden LaserverbundwerkstoffeReinigungist in Bereichen wie Schiffe, Autoreparaturen, Gummiformen, hochwertigen Werkzeugmaschinen, Schienen und Umweltschutz weit verbreitet.Beschichtungen, Plattierung und Oxidschichten auf der Oberfläche von Gegenständen.

Zum Beispiel inLaserreinigungBei der Herstellung von dickeren Beschichtungsmaterialien hat ein einzelner Laser eine große Mehrpulsenenergieleistung und hohe Kosten.ReinigungSie können dieReinigungin Aluminium, ohne Schäden am Substrat zu verursachen;LaserreinigungBei hochreflektierenden Materialien wie Legierungen hat ein einzelner Laser Probleme wie eine hohe Reflexionsfähigkeit.Unter Einwirkung der Halbleiterlaserwärmeleitfähigkeit, erhöht sich die Energieabsorptionsrate der Oxidschicht auf der Metalloberfläche, wodurch sich der Pulslaserstrahl schneller von der Oxidschicht löst,Damit wird die Effizienz der Entfernung effektiver verbessert., insbesondere die Farbentfernungseffizienz um mehr als das 2-fache erhöht.

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01 KohlendioxidLaserreinigung- eine magische Waffe zum Entfernen von nichtmetallischen Materialien.
Ein Kohlendioxidlaser ist ein Gaslaser, der CO2-Gas als Arbeitsstoff verwendet.Es hat eine gute Richtfähigkeit.Da Entladungsschläuche in der Regel aus Glas- oder Quarzmaterialien bestehen, gehören zu den gängigen CO2-Lasern Glasrohr-CO2-Lasern und Metall-HF-Rohrrohr-CO2-Lasern.

Aufgrund seiner einzigartigen Wellenlänge ist der CO2-Laser die beste WahlReinigungvon nichtmetallischen Materialien wie Klebeentfernung, Beschichtung und Tintenentfernung.Die Verwendung eines CO2-Lasers zur Entfernung der Verbundfarbschicht auf der Oberfläche einer Aluminiumlegierung schädigt weder die Oberfläche der anodierten Folie noch reduziert ihre Dicke. Lianying Laser hat eine Fülle von Laser-Reinigungslösungen in der 3C-Industrie PCB-Tinte Reinigung, neue Energie Energie Batterie Pole Stück Roller GummiReinigung, und weiche Verpackung Tab Versiegelung, und kann Kunden mit maßgeschneiderten Bedürfnissen zur Verfügung stellen.

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02 UVLaserreinigung- Verwendung von Präzisionsgeräten
Ultraviolette Laser, die für die Laser-Mikrobearbeitung verwendet werden, umfassen hauptsächlich Exzimerlaser und All-Solid-State-Laser.Es kann die chemischen Bindungen zwischen den Materialien direkt brechen.Das Material wird in Form von Gas oder Partikeln von der Oberfläche abgeschält.Halbleitermaterialien wie Si und GaN, optische Kristalle wie Quarz und Saphir und Polymermaterialien wie Polyimid (PI) und Polycarbonat (PC) können die Herstellungsqualität wirksam verbessern.
Der UV-Laser gilt als die beste Laserreinigungslösung im Bereich der Präzisionselektronik.Die charakteristischste Fein-Kaltverarbeitungstechnologie kann die Oberfläche mikrobearbeiten und behandeln, ohne die physikalischen Eigenschaften des Objekts zu verändern. Es kann weit verbreitet in Kommunikation, Optik, Militär, Strafverfolgung, Medizin und anderen Industriezweigen und Bereichen verwendet werden.Das 5G-Zeitalter hat zu einer Marktnachfrage nach FPC-Verarbeitung geführtDie Anwendung von UV-Lasermaschinen ermöglicht eine präzise Kaltbearbeitung von Materialien wie FPC.

03 Kontinuierliche Faserlaserreinigung - Entfernen von schwimmendem Rost auf Metalloberflächen
Das Arbeitsprinzip eines kontinuierlichen Faserlasers besteht darin, dass das von der Pumpenquelle emittierte Pumpenlicht durch einen reflektierenden Spiegel mit dem Verstärkungsmedium gekoppelt wird.Da das Gewinnmedium eine Faser ist, die mit Seltenerd-Elementen bestückt ist, wird das Pumpenlicht absorbiert, und die Seltenerd-Ionen, die die Photonenergie absorbieren, erzeugen Energie.Die umgekehrten Partikel durchlaufen die Resonanzhöhle und den Übergang vom aufgeregten Zustand zurück in den GrundzustandDer größte Vorteil besteht darin, dass er kontinuierlich Licht emittieren kann.
In der TatLaserreinigungBei der Anwendung von Laserstrahlen werden kontinuierliche Faserlaser selten eingesetzt, aber es gibt auch einige Anwendungen, wie beispielsweise einige große Stahlkonstruktionen, Rohrleitungen usw.und geringe Anforderungen an Substratschäden, können kontinuierliche Faserlaser ausgewählt werden.

04 PulsLaserreinigung- Reinigung mit hohen Anforderungen an die Oberfläche
PulsLaserreinigungMaschinen verwenden hochenergetische Hochfrequenz-Pulslaserstrahlen, um die Oberfläche von Gegenständen sofort zu erwärmen und zu kühlen, wodurch sofortige Temperaturgradienten und thermische Belastungen entstehen.so dass Verunreinigungen und dünne Bedeckungen von der Oberfläche fallen könnenDas Prinzip lautet, dass durch kurzfristige, hochenergetische Bestrahlung von Laserpulsen sofort hohe Temperatur und hoher Druck erzeugt werden.die Schadstoffe schnell verdunstet oder zerdrückt, um eineReinigungWirkung.
PulsLaserreinigungMaschinen werden in verschiedenen Industriezweigen, wie der Automobilindustrie, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Halbleiterverarbeitung usw., weit verbreitet.Es kann verwendet werden, um verschiedene Verunreinigungen wie Farbe zu entfernenDa die Pulslaserreinigung die Eigenschaften hoher Energie und kurzer Wirkzeit aufweist, eignet sie sichReinigungObjekte mit hohen Flächenanforderungen.