Der Laser-Schneidvorgang ersetzt das traditionelle mechanische Messer durch einen unsichtbaren Strahl. Er hat hohe Präzision, den schnellen Ausschnitt, begrenzt nicht auf die Beschränkung des Schnittmusters, des automatischen Schriftsetzens, der Rettungsmaterialien, des glatten Ausschnitts und der niedrigen Verarbeitungskosten. Die Anwendung von Metalllaser-Schneidemaschine ist- sehr umfangreich und umfasst viele Industrien, und sie ist eine der notwendigen Ausrüstung für viele Unternehmen.
Die Laser-Schneidemaschine ist eine technologische Revolution im verarbeitenden Blech, und sie ist die „Verarbeitung der Mitte“ bei der Blechverarbeitung. Die Laser-Schneidemaschine hat hohe Flexibilität, schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit und kurzen Produktproduktionszyklus. Sie hat eine breite Palette des Kundenmarktes gewonnen.
Die 10.000-Watt-Laser-Schneidemaschine wird mit automatischem Be- und Entladungs-Lager der Industrie 4,0 ausgerüstet, das sicher und mit der starken Zusammenarbeit leistungsfähig ist
Die Laser-Schneidemaschine kann eine gute Arbeitsbedingung für eine lange Zeit beibehalten, und tägliche Wartung ist der Schlüssel. Sie kann den Verlust der Ausrüstungsteile nicht nur effektiv verringern, aber die Nutzungsdauer auch verlängern. So sind was die normalen Instandhaltungsverfahren für Laser-Schneidemaschinen?
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Entschlüsseln Sie den normalen Wartungsprozeß der Laser-Schneidemaschine:
1. Das Entstaubungsgerät aufräumen
Wenn das Entstaubungsgerät von Laser-Schneidemaschine für eine lange Zeit benutzt wird, sammelt viel fester Staub im Ventilator, mit dem Ergebnis der lauten Geräusche, des Geruchs und des unsmooth Auspuffs an. Behandlungsmethode: Drehung weg von der Energie, den Lufteinlauf und die Ableitungsrohre auf dem Ventilator zu entfernen, der herauf das Staubinnere sauber ist, wandeln den Ventilator um, ziehen die Blätter aus, räumen den festen Staub und die Installation wieder herzustellen auf.
2. Säubern des Maschinenstaubes, der Stützstangen, des etc.
Räumen Sie den Staub innerhalb der Werkzeugmaschine jede Woche auf. Benutzen Sie ein Luftgewehr, um die Schutzabdeckung, die Widerstandkette, das elektrische Kabinett und das Blech innerhalb der Werkzeugmaschine aufzuräumen. Säubern Sie die Luftwegkomponenten innerhalb der Schnitthauptabdeckung und des Schnittkopfes. Merken Sie das, wenn man den Ausschnittkopf, es wird empfohlen, um einen kleineren Luftdruck- oder Schlagstaub an einem Langstrecken zu benutzen säubert. Säubern Sie die Schnitthauptabfall- und -eisenschlacke auf den Führungsschienen der Arbeitstabelle und die Bewegung der Ausrüstungskurstabelle zu verringern, die ein Problem mit der Kette ist.
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Säubern Sie regelmäßig die Eisenschlacke der Stützstange. Wenn es genügend Eisenschlacke auf der Arbeitstabelle gibt, veranlaßt sie die Platte, ungleich gesetzt zu werden, Erschütterung, beim Schnitt, und die Stabilität der geschnittenen Platte und der Antischlacke auf der Rückseite zu verursachen. Wenn die Stütztabelle einen großen Verlust während des langfristigen Ausschnitts erleidet, erscheint eine Grenzwarnung. Es wird empfohlen, um die Stütztabelle im Voraus zu machen und sie in der Zeit zu ersetzen.
3. Das Gestell von Werkzeugmaschinenschienen säubern und wieder tankend
Die Führungsschiene und die Linearachse sind eine der Kernkomponenten der Laser-Schneidemaschine, die eine leitende und Unterstützungsrolle spielen. Um die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung sicherzustellen, werden die Führungsschienen und die Geraden angefordert um hohe leitende Genauigkeit und gute Bewegungsstabilität zu haben. Die Laser-Schneidemaschine produziert eine große Menge ätzenden Staub und Rauch während der Verarbeitung der verarbeiteten Teile. Dieses werden Rauch und Staub auf der Oberfläche der Führungsschiene und der linearen Welle für eine lange Zeit niedergelegt, die eine große Auswirkung auf die Verarbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung hat. Wartung von vom Zahnstangentrieb.
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Öffnen Sie die Schutzabdeckung, um das Öl und die Auslandsangelegenheit auf dem Gestell und der Führungsschiene aufzuräumen. Es wird empfohlen, um Diesel zu benutzen, um das Gestell des Führerkastens zu säubern, und die Werkzeugmaschine dann zu bewegen, um die Auslandsangelegenheit innerhalb des Schiebers heraus zu waschen. Nachdem Sie gesäubert haben wischen Sie den überschüssigen Diesel und eine Schicht des Gangschmiermittels anzuwenden ab. Regelmäßig Kontrolle, ob das Schmieröl im Öltank der Ausrüstung unterhalb der Warnungslinie ist und fügen Schmieröl in der Zeit, die Abnutzung der Ausrüstung und die Änderung der Genauigkeit zu vermeiden für eine lange Zeit verursacht durch den Mangel an Öl hinzu.
Was sind die Vorkehrungen für die tägliche Wartung/wöchentliche Wartung/monatliche Wartung und vierteljährliche Wartung der Laser-Schneidemaschine?
4. Wasserwechsel und Reinigung des Kühlers
Die Wasserqualität und die Temperatur des verteilenden Wassers direkt die Nutzungsdauer des Lasers und des Schnittkopfes beeinflussen. Anmerkung: Die Wartung des Kühlers muss durchgeführt werden mindestens 5 Minuten, nachdem man den Strom des Kühlers abgestellt hat, die Gefahr des Wassersprays und -Elektroschocks zu vermeiden. Kontrollieren Sie die Filter und die Kühlkörper, die, um Staub und Fremdkörper aufzuräumen wöchentlich sind; überprüfen Sie den Füllstand des Wasserbehälters, und ergänzen Sie Wasser in der Zeit, als der Füllstand niedrig ist; entfernen Sie Staub und Entgiftung außerhalb der Ausrüstung. Kontrollieren Sie und ersetzen Sie die Vierteljahresschrift des Mediums (destilliertes Wasser); überprüfen Sie den Schmutz im Reinigungsbehälter, um gute Kühlwirkung sicherzustellen; die pp.-Baumwolle muss ersetzt werden, und der Harzbehälter muss ersetzt werden