Edelstahl ist die weit verbreitetste und kosteneffektivste Stahloberflächenbehandlungsmethode in der heutigen Gesellschaft. Der Ausdruck „Edelstahl“ verweist nicht nur auf eine Art Edelstahl, aber auf mehr als hundert industrielle Edelstähle, von denen jeder für seine spezifische Anwendung entwickelt worden ist. Der Schlüssel zum Erfolg ist erster, zum des Zweckes zu erklären und der korrekten Stahlsorte dann zu bestimmen.
Zur Zeit ist das Beschäftigen uns im Markt Edelstahl 304. Edelstahl 304 ist möglicherweise gerade viele Zuhörer zu vielen Leuten, aber wirklich kennen nicht, was er bedeutet. 304 ist wirklich ein universelles Modell; das heißt, Edelstahl 18/8. Produkte wie: korrosionsbeständige Behälter, Geschirr, Möbel, Geländer, medizinische Ausrüstung. Der Standardbestandteil ist 18% Chrom plus 8% Nickel. Es ist ein antimagnetischer Edelstahl, der seine metallurgische Struktur nicht durch Wärmebehandlung ändern kann.
Einige Edelstahlprodukthersteller benutzen jetzt ArgonElektroschweißen und andere allgemeine Schweißgeräte. Obgleich diese den Produktionsbedarf erfüllen können, lassen sie Schweißensdefekte wie Unterschneidung, unvollständiges Durchdringen und dichte Poren während des Schweißverfahrens. Und Sprünge verringern nicht nur die Festigkeit des Gelenkes, aber werden auch eine Quelle der Korrosion für Spaltkorrosion. Im Schweißverfahren nicht nur hat die Technologie des Schweißers ein bestimmtes Niveau, aber auch die Schweißensfähigkeit und die Kosten des Flusses sind zu groß, der die Herstellungskosten erhöht. Außerdem holen die Arbeitsgänge der Verarbeitung, nachdem sie geschweißt haben, unnötige Probleme. Technologie verbessert ständig und wegen dieser Defekte, ist ein neuer Typ Laser-Schweißgerät des Edelstahls ununterbrochenes geboren!
Laser-Schweißgerät des Edelstahls ununterbrochenes----kleine Energieimpulslaser-Nahtschweißung hat die Vorteile der Dichte der hohen Leistung, der Energiekonzentration, des kleinen Hitzeinput, der Engeschweißungsnaht und der kleinen Deformation, und das Laserstrahl kann fokussiert werden, um eine kleine Stelle zu erreichen. In Position bringend, machen diese Eigenschaften Laser-Nahtschweißung passender für das Schweißen von kleinen Werkstücken als andere Schweißmethoden. Für Laser-Schweißen von ultradünnen Edelstahlmaterialien, wegen des dünnen Materials, ist es einfach, die Perforierungen zu verdunsten, um ein ununterbrochenes, Nichtbrand durch Schweißung zu erreichen. Der Schlüssel ist genaue Steuerung der Parameter.
Riselaser spezialisiert sich, auf, eine Reihe Laser-Ausrüstung wie Faserlaser-Schweißgerät, ununterbrochenes Laser-Schweißgerät, YAG Laser-zu produzieren Schweißgerät und Edelstahllaser-Schweißgerät.